Miglioramento dell'OEE e della produzione per un produttore Pharma e Medtech
Produttore Pharma e Medtech con montaggio manuale
Un produttore Pharma e Medtech era alle prese con elevati tempi di fermo in processi di montaggio in gran parte manuali, con una produzione insufficiente rispetto alla domanda di mercato.
La sfida
La situazione di partenza
Un produttore Pharma e Medtech soffriva di elevati tempi di fermo e di perdita nei suoi processi di montaggio in gran parte manuali, con una produzione insufficiente rispetto alla domanda di mercato. La mancanza di pianificazione delle risorse e una gestione inefficace dei colli di bottiglia aggravavano ulteriormente le inefficienze produttive.
Il nostro approccio
Che cosa abbiamo realizzato
Misurazione e controllo strutturati dell'OEE con analisi sistematica delle cause dei tempi di fermo
Pianificazione delle risorse e flessibilizzazione del personale attraverso programmi di cross-training
Gestione integrata della produzione con cicli di comunicazione e strumenti di pianificazione coordinati per la gestione dei colli di bottiglia
Il risultato
Risultati e impatto
20% in più di produzione
Aumento della produzione del 20 percento.
1 mentalità di cambiamento duratura
Cultura del cambiamento orientata alle performance instaurata nell'organizzazione.
0 fermi non pianificati
Tempi di fermo non pianificati ridotti in modo significativo grazie a un'analisi strutturata delle cause.
3 iniziative di miglioramento dei processi
Ottimizzazione, miglioramento dei processi e riduzione dei costi realizzate come iniziative.
In sintesi
Il produttore ha aumentato la produzione del 20 percento e ha instaurato una cultura del cambiamento duratura e orientata alle performance, riducendo in modo significativo i fermi non pianificati.
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Lean Manufacturing →
L'analisi sistematica delle cause profonde dei tempi di fermo e l'aumento del 20 percento della produzione in processi di montaggio in gran parte manuali sono leve classiche del lean manufacturing per aumentare l'efficienza.
Programmi di Miglioramento Continuo →
Le tre iniziative realizzate - ottimizzazione, miglioramento dei processi e riduzione dei costi - insieme alla cultura del cambiamento orientata alle performance instaurata nell'organizzazione mostrano come il miglioramento continuo venga radicato in modo duraturo.
Lean Six Sigma →
La misurazione e il controllo strutturati dell'OEE con analisi sistematica delle cause profonde dei tempi di fermo seguono la metodologia data-driven di root-cause analysis tipica dell'approccio Lean Six Sigma.
Manufacturing & Supply Chain Management →
La pianificazione delle risorse con cross-training del personale e la gestione integrata della produzione con strumenti di pianificazione coordinati per la gestione dei colli di bottiglia sono componenti centrali di una gestione produttiva efficace lungo la catena di fabbricazione.
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Fonti
- Esperienza di progetto Entourage (anonimizzata)
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